為了進一步提升刺繡技術水平，適應生產(chǎn)發(fā)展的需要，探索精致化生產(chǎn)的操作要求，大東公司生產(chǎn)部在前段時間組建了刺繡生產(chǎn)技術提升專項工作小組，引進推廣刺繡模板定位生產(chǎn)技術，取得了可喜成果。

車間以10號機為試點，對WZMS13040WT產(chǎn)品進行小試，試驗過程中體現(xiàn)了模板的優(yōu)點，定位提花產(chǎn)品花型精準，且刺繡花型不再有偏差跑位現(xiàn)象，定位一目了然。第一個品種的試做成功后，車間班組又選擇以2012F176產(chǎn)品進行大試，原此品種采用圖釘定位，速度較慢，花型位置容易出現(xiàn)誤差，使用模板定位后上機速度由原來10秒減少為7秒，速率提高30%，大大減少了上機時間，效率上有了較大的提升。

在次月流程開始生產(chǎn)難度較大的中西小絹，巾面為一只動物狗的提花圖型，此品種要沿提花輪廓刺繡一只彩色漂亮的狗，模板派上了大用場，繡出的產(chǎn)品位置精準。與首次刺繡的一款類型差不多的IST4501中西小絹作對比，杜絕了偏差現(xiàn)象，在質(zhì)量上B品的降等率減少了70%。同時減小了員工的操作難度，質(zhì)量得到了保障和提升。

通過近兩月生產(chǎn)的實踐，縫紉車間加強了班組生產(chǎn)的策劃能力，同時也加大了模板生產(chǎn)技術的推廣和使用頻率，本月，模板使用車臺已經(jīng)達到50%。

模板定位技術的使用，使操作能力相對較弱的員工也能很快適應高檔次、復雜產(chǎn)品的刺繡產(chǎn)品，而且一教就會，很大程度上降低了對員工個體技能的依賴。